液壓油缸作業(yè)時(shí)不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準(zhǔn),、推力缺乏,、速度下降、作業(yè)不穩(wěn)定等,，其原因是：
（1）內(nèi)側(cè)走漏,，包含缸體密封,、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過(guò)量等引起的走漏。
活塞桿與密封蓋密封走漏的原因是：密封件折皺,、擠壓,、撕裂、磨損,、老化,、變質(zhì)、變形等,，此刻應(yīng)替換新的密封件,。
活塞密封過(guò)量磨損的主要原因：速度控制閥調(diào)理不妥，形成過(guò)高的背壓以及密封件安裝不妥或液壓油污染,。其次是安裝時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量欠好,。其結(jié)果是動(dòng)作緩慢、無(wú)力,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成活塞及液壓油缸缸筒的損壞,，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理辦法是調(diào)整速度控制閥,，對(duì)照安裝闡明應(yīng)做需求的操作和改進(jìn),。
（2）液壓回路走漏，包含閥及液壓管路的走漏,。檢修辦法是通過(guò)操縱換向閥查看并消除液壓銜接管路的走漏,。泵起動(dòng)和起動(dòng)后的查看，用開(kāi)開(kāi)停停的辦法進(jìn)行起動(dòng),，重復(fù)幾回使油溫上升,，液壓油缸裝置作業(yè)靈活后，再進(jìn)入正常作業(yè),。一起要注意泵的噪音,，若噪音過(guò)大，則要查看原因,，進(jìn)行掃除,，方可進(jìn)行正常作業(yè),。
（3）液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱，若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯,，使溢流閥常開(kāi),，液壓油會(huì)經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱，導(dǎo)致液壓油缸沒(méi)油進(jìn)入,。若負(fù)載過(guò)大,，溢流閥的調(diào)理壓力雖已達(dá)較大額定值，但缸體仍得不到連續(xù)動(dòng)作所需的推力而不動(dòng)作,。若調(diào)理壓力較低,，則因壓力缺乏達(dá)不到所需的推力，表現(xiàn)為推力不行,，此刻應(yīng)查看并調(diào)整溢流閥,。
